Механическая структура катушки высокочастотного индукционного нагревателя
Основные компоненты системы индукционного нагрева включают в себя источник питания индукционного нагрева, индукционную катушку (датчик) и нагреваемую деталь. Сегодня мы подробно объясним механическое устройство индукционной катушки. Основными требованиями к индукционной катушке сквозного нагрева являются плотная связь с заготовкой в условиях полной нагрузки и холостого хода, удовлетворительная адиабатическая и электрическая изоляция, достаточная жесткость. Поскольку индукционная катушка работает в суровых условиях, она также должна обладать высокой надежностью, поэтому индукционная катушка должна быть тщательно спроектирована. Большая часть работ по проектированию индукционной катушки выполняется в сочетании с рабочим устройством и соответствующими деталями, такими как трансформаторы, конденсаторы и т. д. После определения основных параметров расположение индукционного кольца должно учитывать влияние системы водяного охлаждения. , вибрация и утечка магнитного поля.
В качестве проводникового материала всегда используется медь с высокой проводимостью, а индукционные кольца изготавливаются из полых медных трубок с водяным охлаждением. Небольшие нагреватели можно сделать из медной проволоки, покрытой нейлоном или ПВХ-пластиком в псевдоожиженном слое, а затем залить огнеупорным цементом. Направляющая из нержавеющей стали с водяным охлаждением, покрытая твердым вольфрам-хром-кобальтовым покрытием, пропускается в осевом направлении вдоль индукционного кольца через воздушный зазор, чтобы предотвратить износ заготовки от огнеупорного цемента на индукционном кольце. Хоть эта конструкция и проста, недорога и долговечна, она не обладает лучшими теплоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Бетон уязвим для трещин из-за резкого охлаждения и нагрева, поэтому, когда индукционное кольцо достигает ожидаемого срока службы и его необходимо отремонтировать, его трудно отремонтировать, не повредив катушку.
На частоте питающей сети толщина проводника катушки обычно составляет 12 мм, при этом следует помнить, что на частоте 50/60 Гц глубина токового слоя холодной меди составляет 10 камерных метров. Поэтому индукционное кольцо изготавливается из трубы или квадратного водопровода (D-образного сечения) цельной прессованной формы. Раньше композитный проводник изготавливался путем пайки квадратных проводников и труб охлаждающей воды серебряным припоем, что было не только дорого, но и менее осуществимо, чем монолитные трубы. На большом токарном станке индукционная катушка наматывается на оправку, после формовки индукция очищается и готова к изоляции.
WTR всегда стремится предоставлять продукцию высокого качества.